此工程供吊篮二级电源箱暂定设置在各楼的中间层,电缆线在楼层内敷设时与墙角及窗沿的接触部位用胶带做好保护。
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2、空开漏保选用:
我公司的ZLP系列电动吊篮的电机参数如下:
额定功率:1.5kW,额定电流:3.95A;依据“机电设备设计手册”的推荐值,我司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为10A,选用100A的空开及相应的漏电开关。
3、吊篮电缆线载流量:
基本参数:1台吊篮的功率(电箱控制电路耗电流很小,可忽略不计);吊篮所采用电源为三相电源,供电电压为
;电机采用星形接法;则单根火线最大电流,线电流为
;(
为功率因数)我公司采用的吊篮专用电缆线为无锡电线厂生产的三相五芯线,型号:
,载电流为
,所以采用此电缆线符合吊篮使用要求。
4、主线(主接电源接线点至二级配电箱):
我公司采用的主电缆线为无锡电线厂生产的三相五芯线,型号为,载电流为
,10台吊篮的功率(注一栋吊篮的使用率在20%)为
,则单根火线最大电流为:
,故采用此电缆线符合吊篮使用要求。
5.2.3.3施工前期电气准备工作
1、施工现场临时用电的保护方式采用TN—S接零保护系统,所有低压柜出电源采用三相五线制电缆,在线路敷设过程中,保护接零引出,在其它任何地方不得与工作零线有电气连接。
2、线路布置应规整,借助建筑结构的梁、柱、孔等将吊篮用主电缆和吊篮电缆线架空整齐设置。
3、电缆终端和中间接头的制作是电缆施工中最重要的一道工序,制作质量的好坏,对电气设备的安全运行具有十分密切的关系,须由经过培训的专业电工按规定的工艺要求进行施工。
4、从总配电箱馈出的分配电箱,其每一回路的开关载流量和短路电流需与用电设备的容量相匹配,设备在使用前需检验漏电保护开关的动作是否正确,用电点进户电源配电箱柜的安装,配电箱和开关柜应安装牢固,便于操作和维修,落地安装的配电箱,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。
1、用电采用220/380V三相五线制电力系统,①采用二级配电系统;②采用TN-S接零保护系统;③采用二级漏电保护系统。
2、线路检修、接电缆线或检修操作箱、配电箱时,应断去上级电源或拆除电缆线,并悬挂“禁止合闸,有人工作”停电标志牌,停送电必须由专人负责;一人工作时,应把电缆线收到配电箱旁工作;严禁带电作业;严禁非电工进行线路维修工作。
3、操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时,低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源接线端子上,但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上,必须用独立电源供电。
5.2.3.5施工现场预防发生电气火灾措施
1、正确选择导线截面。
2、导线架空敷设或暗埋敷设其安全间距满足规范要求。
3、电气操作人员认真执行各规范。
4、施工现场安全器具配齐。
5、发生电气设备燃烧时,应立即断开电源,并用黄砂,二氧化碳灭火器进行灭火,切不可用水或泡沫灭火器进行灭火。
(1)现场施工用电执行一机、一闸、一漏电的保护措施。电箱要设门、锁,注明编号及责任人,必须定期检查,每次记录都要责任人签字。
(2)电箱内所配置的电闸、漏电保护器必须与设备额定电流相等。
所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修等工作,其他人员不得私自拉接电线。
(3)机械设备必须执行保护接零措施。现场用电线路,一律用绝缘导线,移动线路必须用橡皮电线,不得裸露。电线要架空设置,绝缘子固定,不得捆绑在脚手架或钢筋上。
(4)在潮湿场所及高度低于2.4m的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明;油料及易燃易爆品仓库内要使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨灯。
(5)室外配电箱必须做防雨罩并上锁,钥匙由二人以上值班电工统一管理,总配电箱和分配电箱均设漏电开关,开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA,配电箱要安装牢固,底边距地面0.6m~1.3m,各配电箱均应有用电标识。
(6)电工必须经过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作;其他工作人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。
(7)安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完成,并应有人护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
(8)吊篮专用配电箱
①吊篮专用配电箱应接线规范,设置保护零线、箱门跨接线,重复接地线。
②做好前期策划,吊篮专用配电箱安装前对安装人员做好交底。使用前组织项目部验收。
6.3-11接线规范、有回路标识图
(8)各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,并应符合下列规定:
1)使用电器设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护设施,严禁设备带“缺陷”运转。
2)保管和维护所用设备,发现问题及时报告解决。
3)暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门好门。
4)移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
(9)本工程为外外墙工程,每台吊篮设置两台型号为ZLP630型提升机,每个电机功率为1.5KW,运行电流约2*2.8=5.6A。
(10)供电方式采用TN-S系统;并设置漏电开关一机一闸,每台吊篮都采用三相五线制,必须接零和接地,电缆应悬空放置妥当。
(11)电源由一级配电柜,一路漏电开关250A,接至二级电箱再到三级电箱;设置三级电箱,每个三级电箱内设十个回路,每个回路接一个吊篮。
电路图见附图。
图5-2电路系统图
(1)当吊篮出现故障,不正常的迹象或可疑的损伤时,作业人员应与指定的人员取得联系,并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。对于故障维修的设备,应悬挂一定的标志,在恢复正常使用状态前禁止使用。
(2)作业中停电时应立即关闭电源开关,以防恢复供电时未及注意而发生意外。
(3)作业中断电时平台下降步骤(两台提升机构同时提起手动释放刹车缓慢下降)。
(4)施工中注意观察吊篮上下方向有无障碍物,以免发生碰撞。
(5)电机、提升机如有过热、异常响声及气味,应立即停止使用,待专业维护人员检修完好后方可使用。
(6)发生提升机卡钢丝绳或其他一时不能判明原因的故障,绝对禁止强行开动吊篮,待专业维护人员检修完好后方可使用。
(7)正常情况下不允许在空中检修吊篮,但特殊情况一定要在空中检修,必须采取切实可靠的安全保护措施,将工作平台固定,佩带好安全带等保护装置方可维修。
(8)吊篮常见故障及处理方法:
表5-4吊篮常见故障及处理方法表
故障情况 | 原因分析 | 排除方法 |
悬吊平台静 止时下滑 | ①电机电磁制动器失灵 ②摩擦盘与衔铁之间的距离过大 | ①更换电磁制动器 ②调小间隙,合理间隙为0.5-0.6mm |
悬吊平台升 降时停不住 | ①交流接触器主触点未脱开 ②控制按钮损坏 | ①按下“急停”使悬吊平台停住,更换接触器 ②先按上述方法停住悬吊平台,再更换控制按钮 |
悬吊平台 不能升降 | 供电不正常: ①、漏电断路器跳开 ②、电源缺相或无零线 | ①、查明有无漏电,采取相应措施排除 ②、检查三相供电电源(含零线)是否正常后重新接通 |
悬吊平台倾斜 | ①、电机制动器灵敏度差异 ②、离心限速器弹簧松驰 ③、电动机转速差异,提升机拽绳差异 悬吊平台内载荷不匀 | ①、调整电机制动器的间隙 ②、更换离心限速器弹簧 ③、检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机 调整悬吊平台载荷 |
提升机有 异常噪声 | 提升机零部件受损 | 更换 |
一侧提升机 不动作或电 机发热冒烟 | ①制动器衔铁不动作或衔铁与摩擦盘的间距过小 ②制动器线圈烧坏 ③整流块短路损坏 ④热继电器或接触器损坏 ⑤转换开关损坏 | ①调整制动器衔铁与摩擦盘的间距或更换衔铁 ②更换制动器线圈 ③更换整流块 ④更换相应电器件 ⑤更换转换开关 |
提升机带不 动悬吊平台 | ①电源电压过低 ②传动装置损坏 ③制动器未打开或未完全打开 ④压绳机构杠杆变形 | ①检查并调整电压 ②检修提升机 ③调整间距,并检查制动器能否正常吸合 ④校直杠杆或更换 |
电机噪音或 发热异常 | ①缺相运行 ②电源电压过低或过高 ③轴承损坏 | ①检查供电电源 ②调整供电电压 ③更换 |
悬吊平台升至屋顶时无法下行 | 两套悬挂机构间距太小,使安全锁起锁 | 参照5.5.1调整悬挂机构间距 |
工作钢丝绳 异常磨损 | ①、支承组件磨损 ②、压绳机构磨损 ③、导绳轮磨损、损坏 | ①、更换支承组件 ②、更换压绳机构 ③、更换导绳轮 |
安全锁离心机构不动作 | 离心弹簧过紧,绳轮弹簧压紧不够,异物堆积 | 更换离心式弹簧、绳轮弹簧,清除异物,并重新标定 |
工作时总 线路跳闸 | 电源线进电器箱前经过总线的三相漏电保护器 | ①、总线改为四相漏电保护器 ②、跳过总线三相漏电保护器 |
安全锁锁绳 时打滑或锁 绳角度偏大 | ①安全钢丝绳上有油污 ②绳夹磨损 ③安全锁动作迟缓 ④两套悬挂机构间距过大 | ①清洁或更换钢丝绳 ②更换绳夹 ③更换安全锁扭簧 ④参照5.5.1调整悬挂机构间距 |